Mini unité de production (mpp) de Fluitec: pour caractériser le passage de réactions batch vers des conceptions de processus continus. Image: l'unité pilote flexible pour une réaction à 5 étapes, réaction exothermique (antidéflagrante, PTFE/HC22, taux de production de 2t/d).
Mini unité de production (mpp)
De la production par lots (Batchs) à la production en continu
Les nombreux avantages des process continus sont évidemment : opérations réduites et presque aucun coût de maintenance, moins de main d'œuvre, aucun temps mort en raison de drainage, nettoyage et remplissage des cuves de réaction, besoin de moins de surface au sol pour un meilleur rendement, qualité de produit améliorée d'un niveau constant, réacteurs de taille plus petite, meilleure sécurité, etc.
Tout cela parait si simple!
La ligne mpp de Fluitec rend le développement des process aussi facile que possible. Sa petite taille et sa flexibilité quasi-illimitée permettent la caractérisation rapide et polyvalente de réactions batch dans des processus continus. Le système d'assemblage d'unités de la ligne mpp permet au client de créer aussi les processus de réaction à plusieurs étapes de process à multiples phases. L’équipe expérimentée de Fluitec est à votre service pour vous aider. L’assemblage des différentes unités de process est facilement réalisée par du PTFE ou des raccords Swagelok ®.
Exemples
- Nitration, diazotisations, etc.
- Neutralisation, précipitations, etc.
- Polymérisations (valable aussi pour les polymérisations fortement exothermique)
- Mélanges Gaz/liquides
- etc.


