Die Überführung vom diskontinuierlichen, absatzweisen Batch-Verfahren in eine kontinuierliche Reaktionsführung kann mit dem Fluitec Contiplant System dank modularer Bauweise leicht erprobt und wirtschaftlich bewertet werden. Häufig erkennt man dabei erhebliche wirt- schaftliche Potenziale, welche aus höherer Konzentration, besserer Temperaturführung und anderen sogenannten Massnahmen der Prozessintensivierung herrühren. Diese können dank exzellenter Wärmetausch–Leistung der Fluitec Contiplant Module durchgängig vom Labor-massstab bis zur technischen Realisierung in vollem Umfang genutzt werden.

Dank durchgängiger Modularität ist ein schneller und unkomplizierter Aufbau gewährleistet.

Contiplant PILOT Rack mit redundanten Reaktoren und Verweilzeitstrecke

Reaktionsanlagen werden von Fluitec ausgelegt, konstruiert und hergestellt. Durch das spezifische Wissen bei statischen Mischern und Mischer-Wärmetauschern liegt der Fokus auf Anlagenbereichen, bei welchen Medien gemischt, Reaktionen geführt, Temperaturen eingestellt oder Verweilzeiten eng gehalten werden.

Neben reinen Rohrreaktoranlagen ist Fluitec in der Lage, Kombinationen mit weiteren Reaktor- bzw. Verfahrens-apparaten anzubieten. Beispiele sind Kombinationen mit Loop-Systemen, CSTR und Rührwerken.

Polymeranlage im Pilotmassstab

Das Fluitec Flow Calorimeter (FFC) eignet sich besonders um thermodynamische Informationen für ein Scale-up eines kontinuierlichen Prozesses in Rohrreaktoren zu ermitteln. Denn die freigesetzte Wärme kann insbesondere bei nicht selektiven Reaktionen stark von der Reaktionsführung abhängig sein. Mit dem Fluitec Flow Calorimeter (FFC) kann ein axiales Temperaturprofil entlang des Rohrreaktors erfasst werden und mittels Wärmebilanzen sowie segmentalen dynamischen Parametern die spezifische Reaktionswärme ermittelt werden.

Reaktionskalorimeter