Das modular aufgebaute Contiplant-Baukastensystem basiert auf den kontinuierlich betriebenen Fluitec Mischer-Wärmetauschern. Es erlaubt die schnelle und sichere Ausarbeitung des Verfahrens für das Zielprodukt im Labormassstab.
Contiplant – kontinuierliche Reaktionstechnik
Die Überführung vom diskontinuierlichen, absatzweisen Batch-Verfahren in eine kontinuierliche Reaktionsführung kann mit dem Fluitec Contiplant System dank modularer Bauweise leicht erprobt und wirtschaftlich bewertet werden. Häufig erkennt man dabei erhebliche wirt- schaftliche Potenziale, welche aus höherer Konzentration, besserer Temperaturführung und anderen sogenannten Massnahmen der Prozessintensivierung herrühren. Diese können dank exzellenter Wärmetausch–Leistung der Fluitec Contiplant Module durchgängig vom Labor-massstab bis zur technischen Realisierung in vollem Umfang genutzt werden.
Dank durchgängiger Modularität ist ein schneller und unkomplizierter Aufbau gewährleistet.
Contiplant PILOT Rack mit redundanten Reaktoren und Verweilzeitstrecke
Contiplant und Peripherie
Eine kontinuierliche Reaktionsführung im Labor oder bei Pilotanlagen fordert eine optimierte Peripherie, um eine bestmögliche Kontrolle und Steuerung des Reaktionsablaufes zu garantieren. Zur Contiplant-Baureihe gehören speziell entwickelte Sensoren, Aktoren und weitere Peripherien, welche das Verweilzeitspektrum, die Wärmeabfuhr sowie die Mischung nicht negativ beeinträchtigen.
Zum Lieferprogramm gehören unter anderem der speziell entwickelte Hochgeschwindigkeits-Vormischer-Kühler Helix-Torpedo, Einspritzventile, Dosierstellen, spülbare Probenahmeventile, diverse Temperatursensoren wie der axiale Mehrfach-Temperatursensor zur Prozessüberwachung, totraumfreie Drucksensoren, Berstscheiben, usw.
Selbstentwickelte Dosiersysteme und Anlagensteuerungen mit Prozessvisualisierungen komplettieren das Fluitec Contiplant-System.
Misch- und Reaktionstechnik
Fluitec Mischer-Wärmetauscher sind sicher skalierbar und können im Labor-, Pilot- und Produktionsmassstab gleichermassen eingesetzt werden. Je nach Verfahren und Vorgehen können Reaktionsanlagen aus einer Kleinanlage skaliert oder direkt erarbeitet werden.
Das Fluitec Scale-Up System
Beim Mischer-Wärmetauscher erfolgt eine Skalierung einfach und sicher, da das Oberflächen-Volumenverhältnis bei unterschiedlichen Apparategrössen konstant gehalten werden kann.
Beim Scale-Up wird zusätzlich die Mischelementkon-struktion so angepasst, dass die örtlichen Strömungs-verhältnisse und somit die volumenspezifische Leistung konstant bleibt. Dies ist dank der verschieden komplexen Mischer-Wärmetauscher-Generationen möglich.
Entlang der Scale-Up-Linien sind Apparate verschiedener Baugrössen mit gleichem Oberflächen-Volumenverhältnis definiert. Eine sichere Skalierung ist entlang der Scale-Up-Linien einfach umzusetzen.
Fluitec scale-up Konzept
Anlagen Reaktionstechnik
Reaktionsanlagen werden von Fluitec ausgelegt, konstruiert und hergestellt. Durch das spezifische Wissen bei statischen Mischern und Mischer-Wärmetauschern liegt der Fokus auf Anlagenbereichen, bei welchen Medien gemischt, Reaktionen geführt, Temperaturen eingestellt oder Verweilzeiten eng gehalten werden.
Neben reinen Rohrreaktoranlagen ist Fluitec in der Lage, Kombinationen mit weiteren Reaktor- bzw. Verfahrens-apparaten anzubieten. Beispiele sind Kombinationen mit Loop-Systemen, CSTR und Rührwerken.
Polymeranlage im Pilotmassstab
Reaktionsanlage für Sterilanwendungen im Pharma-Bereich
Reaktionsanlagen Sterilanwendungen
Eine Spezialität sind Reaktionsanlagen in Sterilausführung für den Pharma-, Biotechnologie- oder Kosmetikbereich.
Die Fluitec In-line Reaktionsanlagen in der Steriltechnik werden bei hohen Anforderungen hinsichtlich GMP, Oberflächen, CIP/SIP sowie FDA eingesetzt.
Bei Bedarf werden neuartige statische Mischelemente in polierter Ausführung verwendet, welche dank einem selbstentwickelten Herstellverfahren in kleinsten Nennweiten mit hoher Präzision gefertigt werden können.
Materialien: 1.4435, 1.4435 BN2, 1.4404, Hastelloy C-22, oder andere hochlegierte Qualitäten.
Reaktionskalorimetrie
Das Fluitec Flow Calorimeter (FFC) eignet sich besonders um thermodynamische Informationen für ein Scale-up eines kontinuierlichen Prozesses in Rohrreaktoren zu ermitteln. Denn die freigesetzte Wärme kann insbesondere bei nicht selektiven Reaktionen stark von der Reaktionsführung abhängig sein. Mit dem Fluitec Flow Calorimeter (FFC) kann ein axiales Temperaturprofil entlang des Rohrreaktors erfasst werden und mittels Wärmebilanzen sowie segmentalen dynamischen Parametern die spezifische Reaktionswärme ermittelt werden.
Reaktionskalorimeter
Prinzip Flow Kalorimetrie
Das System besteht aus einem Rohrreaktor, Dosiersystemen, Vorerhitzer, Temperatursensoren und Durchflussmesser. Bereits vorhandene ContiplantLAB PFR können zum Kalorimeter umgerüstet werden.